Арматура. Арматурні роботи. http://armatura.ukrtechno.info/

Арматура. Арматурні роботи.

tel
email
Основные разделы
Загальні відомості про арматурі Напружувана арматура Приймання транспортування та зберігання арматури

Механічна обробка та підготовка арматури Зварювання арматури
З'єднання арматури без зварювання

Виготовлення арматурних каркасів і сіток Монтаж готових арматурних виробів Заставні деталі

Фіксація зазорів між арматурою і опалубкою Техніка безпеки при арматурних роботах Підвищення ефективності арматурних робіт

Ванна напівавтоматичне зварювання арматури під флюсом

Зварювання арматури з застосуванням техніки ванної напівавтоматичного зварювання горизонтальних арматурних стержнів виконується за допомогою додаткових технологічних елементів: рознімних форм або знімних підкладок (сталевих, мідних, графітових). Найбільш сприятливі умови кристалізації металу шва створюються в мідних і графітових формуючих пристроях, що дозволяє одержати метал шва з високими показниками механічних властивостей.

форму устрою встановлюють симетрично зазору між торцями з'єднуваних стержнів арматури (рис. 1). На відстані 40-50 мм від вертикальної осі стику на стрижні накладають 2-3 витка шнурового азбесту для щільного примикання арматури до форми. Потім в плавильний простір засипають 20-30 г флюсу. Якщо використовують мідні форми, то до їх установки флюс засинають на дно форми шаром в 5-7 мм. Такий захід дозволяє посилити зварний шов у нижній частині стику.

Установка рознімних форм і мідної підкладки на зварювані стрижні арматури
Установка рознімних форм і мідної підкладки на зварювані стержні
Рис. 1. Установка рознімних форм і мідної підкладки на зварювані стрижні при ванній зварюванні арматури
1 - Шпуровий азбест; 2 - флюс, 3 - центруюча рамка - покажчик кордонів плавильного простору

Збуджують зварювальну дугу, торкаючись кінцем дроту нижньої кромки торця арматурного стрижня. Проплавлення нижній частині торця стержня відбувається при коливальних рухах дроту поперек осі стрижнів протягом 5-15 с. Потім аналогічну операцію проплавлення виконують з другим стрижнем. Схеми переміщення кінця електродного дроту під час зварювання арматури при заповненні ванни рідким металом показані на рис. 2. При зварюванні арматури діаметром 45 мм і більше можна використовувати присадку у вигляді металевої крупки, тирси, рубаною дроту в кількості 25-35% від обсягу металу зварного шва. Для підтримки оптимальної глибини шлакової ванни (15-20 мм) періодично порціями додають флюс.

Схеми переміщення кінця електродного дроту (показано стрелкамі) при напівавтоматичному ванної зварюванні горизонтальних стрижнів
Схеми переміщення кінця електродного дроту (показано стрелкамі) при напівавтоматичному ванної зварюванні горизонтальних стрижнів
Рис. 2. Схеми переміщення кінця електродного дроту (показано стрілками) при напівавтоматичному ванної зварюванні горизонтальних стержнів арматури (форма умовно не позначена)
а - в початковий період проплавлення нижніх крайок торців стрижнів (до - точка дотику електродним дротом торців стрижнів для порушення дуги), б-в процесі заповнення оброблення стрижнів; в - на заключному етапі 1 - флюс, 2 - електродний дріт; 3-шлаковая ванна, 4 - метал шва

Дугове зварювання стикових з'єднань вертикальних стрижнів під флюс, як правило, виконують в знімних мідних або графітових формах. Після порушення дуги кінець електродного дроту переміщують коливальними рухами за схемою, наведеною на рис. 3. Після повного проплавлення торця нижнього стрижня щоб уникнути підрізу верхнього стержня в процесі електрозварювання регулюють напругу, знімаючи його щаблями на 15-25% (2-4 рази). Режим ванної дугового зварювання стикових з'єднань вертикальних стрижнів аналогічний зварюванні горизонтальних арматурних стержнів.

Схеми переміщення кінця електродного дроту при напівавтоматичному ванної зварюванні стрижнів з скосом торця нижнього стрижня до зварника (форма умовно не позначена)
Схеми переміщення кінця електродного дроту при напівавтоматичному ванної зварюванні стрижнів з скосом торця нижнього стрижня до зварника (форма умовно не позначена)
Рис. 3. Схеми переміщення кінця електродного дроту при напівавтоматичному ванної зварюванні стрижнів з скосом торця нижнього стрижня до зварника (форма умовно не позначена)
а - в початковий період проплавлення нижній частині торця нижнього стрижня; б-в процесі проплавлення середній частині торця нижнього стрижня; в - те ж, зрізаного торця верхнього стрижня і заплавленія оброблення стрижнів; г - на заключному етапі
1 - арматурний стрижень; 2 - електродний дріт, 3 - флюс, 4 - шлаковая ванна; 5 - метал шва

Другие материалы:

Контроль якості зварних з'єднань при зварюванні арматуриВанна одноелектродная зварювання арматури на сталевий скобі-підкладціВанна напівавтоматичне зварювання арматури під флюсомДефекти зварних з'єднань при зварюванні арматуриОбладнання для зварювання арматуриНапівавтоматичне зварювання арматури відкритою дугою голою дротом (СОДГП) на сталевий скобі-накладціНапівавтоматичне зварювання арматури порошковим дротомДріт для механізованого дугового зварювання арматуриЕлектроди для дугового зварювання арматуриРучна зварка арматуриІнструменти та обладнання зварникаКонтактна точкове зварювання арматуриКонтактна стикова зварка арматуриЗварюваність арматури
Вверх | Арматура. Арматурні роботи. | Администрирование | Контакты | Поиск | Карта раздела
© 2008-2017 x51.project
Дозволяється копіювання та інше використання матеріалів сайту при умові встановлення гіперпосилання, не забороненої до індексації пошуковими системами, на матеріал або головну сторінку сайту Арматура. Арматурні роботи..